山药作为一种药食同源的食材，营养价值和药用价值都非常丰富，但新鲜的山药因含水量较多，不适合长期贮藏，所以许多商家会选择深加工来进一步提高山药的附加值。其中，烘干是最为普遍的深加工方式。
山药在烘干的过程中，除了要保证达到干制目的外，还要保证烘干后山药的色泽，以及山药自身的营养价值和内在成分不被破坏；所以在烘干过程中，烘干工艺是非常关键的。今天我们就来具体说一说山药的烘干工艺。
首先是升温阶段：
将切好的山药片均匀地放置托盘，升温至50℃左右，时间要求1~2小时，注意加强排湿，使表面失水，保证呈现白色。
第二是除湿阶段：
这个阶段是山药排湿烘干的关键，要求温度控制在46~48℃之间，时长应该在3~4小时，注意温度、湿度不宜过高，高温高湿的环境容易引起山药片变色，必须注意及时排湿；
第三是定型阶段：
当水分失去70%左右时，升温至60~65℃。最高温度不能超过70℃，时长设定为5~7小时，直到山药水分的含量达到13%为非常好的效果。在山药的烘干过程中，目前以空气能热泵烘干房应用较为普遍。
空气能热泵烘干房，采用了空气能热泵为热源，不仅绿色环保无污染，而且比传统的电加热节能减耗，可有效降低生产成本；加上智能化控制系统的应用，可以根据山药的烘干工艺设置烘干参数，能够实现对烘干过程中的温度、湿度、时长、排湿量、风量、模式等灵活化控制，温控更是达到了±1℃，大大保证了山药烘干后的品质和营养价值。
咨询电话：15617609876
